Cryogene stikstofgenerator
In een cryogene stikstofgenerator (met een systeem met twee kolommen als voorbeeld) wordt lucht eerst aangezogen via een reeks filtratie-, compressie-, voorkoeling- en zuiveringsprocessen. Tijdens het voorkoelen en zuiveren worden vocht, kooldioxide en koolwaterstoffen uit de lucht verwijderd. De behandelde lucht komt vervolgens de koelbox binnen, waar deze via een platenwarmtewisselaar wordt afgekoeld tot vloeibaarmakingstemperatuur voordat deze de bodem van de onderste kolom binnengaat.
De vloeibare lucht aan de onderkant wordt onderkoeld en naar de condensor bovenaan de onderste kolom geleid (hogere druk). De verdampte zuurstofrijke lucht wordt vervolgens in de bovenste kolom gebracht (lage druk) voor verdere fractionering. De zuurstofrijke vloeibare lucht onderin de bovenste kolom wordt naar de condensor bovenaan geleid. De verdampte zuurstofrijke vloeibare lucht wordt opnieuw opgewarmd via de koeler en de hoofdwarmtewisselaar, vervolgens halverwege geëxtraheerd en naar het expandersysteem gestuurd.
Het geëxpandeerde cryogene gas wordt opnieuw opgewarmd via de hoofdwarmtewisselaar voordat het de koelbox verlaat. Een deel wordt afgevoerd terwijl de rest dient als warm gas voor de luchtreiniger. Zeer zuivere vloeibare stikstof verkregen aan de bovenkant van de bovenste kolom (lage druk) wordt onder druk gezet door een pomp voor vloeibare stikstof en naar de top van de onderste kolom gestuurd (hoge druk) om deel te nemen aan de fractionering. Het uiteindelijke, uiterst zuivere stikstofproduct wordt uit de bovenkant van de onderste kolom gehaald (hoge druk), opnieuw opgewarmd door de hoofdwarmtewisselaar en vervolgens uit de koelbox afgevoerd naar het pijpleidingennetwerk van de gebruiker voor stroomafwaartse productie.
● Geavanceerde geïmporteerde software voor prestatieberekening optimaliseert en analyseert het proces, waardoor optimale technische en economische indicatoren met uitstekende kosteneffectiviteit worden gegarandeerd.
● De bovenste condensor maakt gebruik van een zeer efficiënte, volledig ondergedompelde condensor-verdamper, waardoor zuurstofrijke vloeibare lucht van onder naar boven wordt verdampt, waardoor accumulatie van koolwaterstoffen wordt voorkomen en de procesveiligheid wordt gewaarborgd.
● Alle drukvaten, leidingen en componenten in de luchtscheidingsunit zijn ontworpen, vervaardigd en geïnspecteerd in strikte overeenstemming met de nationale regelgeving. De luchtscheidingskoelkast en de interne leidingen hebben strenge sterkteberekeningen ondergaan.
● Ons technische team bestaat voornamelijk uit ingenieurs met ervaring bij internationale en binnenlandse gasbedrijven, met uitgebreide expertise op het gebied van cryogene luchtscheidingsontwerpen.
● Wij bieden uitgebreide ervaring in het ontwerp en de uitvoering van projecten voor luchtscheidingsinstallaties, waarbij we stikstofgeneratoren leveren van 300 Nm³/u tot 60.000 Nm³/u.
● Ons complete back-upsysteem zorgt voor een continue en stabiele, ononderbroken gastoevoer naar downstream-activiteiten.
