Cryogene stikstofgenerator
In een cryogene stikstofgenerator (met een systeem met twee kolommen als voorbeeld) wordt eerst lucht aangezogen via een reeks filtratie-, compressie-, voorkoel- en zuiveringsprocessen. Tijdens het voorkoelen en zuiveren worden vocht, koolstofdioxide en koolwaterstoffen uit de lucht verwijderd. De behandelde lucht komt vervolgens in de coldbox terecht, waar deze via een platenwarmtewisselaar wordt afgekoeld tot liquefactietemperatuur voordat deze de bodem van de onderste kolom bereikt.
De vloeibare lucht onderaan wordt onderkoeld en naar de condensor bovenaan de onderste kolom geleid (hogere druk). De verdampte, zuurstofrijke lucht wordt vervolgens in de bovenste kolom (lage druk) gebracht voor verdere fractionering. De zuurstofrijke, vloeibare lucht onderaan de bovenste kolom wordt naar de condensor bovenaan geleid. De verdampte, zuurstofrijke, vloeibare lucht wordt via de koeler en de hoofdwarmtewisselaar opnieuw opgewarmd, halverwege afgezogen en naar het expansiesysteem gestuurd.
Het geëxpandeerde cryogene gas wordt via de hoofdwarmtewisselaar opnieuw opgewarmd voordat het de cold box verlaat. Een deel wordt afgevoerd, terwijl de rest dient als warm gas voor de zuiveringsinstallatie. De hoogzuivere vloeibare stikstof die bovenin de bovenste kolom (lage druk) wordt verkregen, wordt door een vloeibare-stikstofpomp op druk gebracht en naar de bovenkant van de onderste kolom (hoge druk) gestuurd om deel te nemen aan de fractionering. Het uiteindelijke hoogzuivere stikstofproduct wordt uit de bovenkant van de onderste kolom (hoge druk) gehaald, opnieuw opgewarmd door de hoofdwarmtewisselaar en vervolgens vanuit de cold box afgevoerd naar het leidingnetwerk van de gebruiker voor verdere productie.
● Geavanceerde geïmporteerde software voor prestatieberekening optimaliseert en analyseert het proces en zorgt voor optimale technische en economische indicatoren met een uitstekende kosteneffectiviteit.
● De bovenste condensor maakt gebruik van een zeer efficiënte, volledig ondergedompelde condensor-verdamper, waardoor zuurstofrijke vloeibare lucht van onder naar boven verdampt. Zo wordt de ophoping van koolwaterstoffen voorkomen en wordt de veiligheid van het proces gegarandeerd.
● Alle drukvaten, leidingen en componenten in de luchtscheidingsunit zijn ontworpen, gefabriceerd en geïnspecteerd in strikte overeenstemming met de nationale regelgeving. De coldbox en interne leidingen van de luchtscheidingsunit zijn aan strenge sterkteberekeningen onderworpen.
● Ons technische team bestaat voornamelijk uit ingenieurs met ervaring bij internationale en binnenlandse gasbedrijven, met uitgebreide expertise in het ontwerp van cryogene luchtscheiding.
● Wij beschikken over uitgebreide ervaring in het ontwerp en de uitvoering van projecten voor luchtscheidingsinstallaties en leveren stikstofgeneratoren met een capaciteit van 300 Nm³/u tot 60.000 Nm³/u.
● Ons complete back-upsysteem garandeert een continue en stabiele ononderbroken gaslevering aan de downstream-activiteiten.
